水泥行業(yè)屬于生產(chǎn)連續(xù)性化化工行業(yè)，生產(chǎn)狀況較為惡劣，主要面臨高溫、固體物塊沖擊粉碎、多種類型磨損等諸多挑戰(zhàn)。其中，磨損是工件的主要失效形式之一。因此其下藝設(shè)備零部件對于材料耐磨性質(zhì)提出了苛刻要求。在此基礎(chǔ)上，由于需要考慮到與其他部位材料的連接及后續(xù)加工規(guī)?；a(chǎn)效率等問題，因此對于材料的機加工及焊接性能也有著較高的要求。針對水泥行業(yè)特殊的使用特點及要求，目前市場上出現(xiàn)了多種耐磨材料。其中，耐磨鋼由于其具有高硬度、高韌性、優(yōu)異耐磨性能，良好的可焊性及后續(xù)機加工等特性而廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外水泥行業(yè)。
板條狀馬氏體又稱為錯馬氏體，其亞結(jié)構(gòu)主要是位錯。片狀馬氏體又稱孿晶馬氏體，其亞結(jié)構(gòu)主要為孿晶。如果碳含量較高，碳在馬氏體中過飽和度大．品格畸變嚴(yán)重，畸變應(yīng)力大，因此片狀馬氏體硬度高，而塑性和韌性差。板條狀馬氏體中碳在馬氏體的過飽和度小，畸變應(yīng)力小，其亞結(jié)構(gòu)為位錯。因此板條狀馬氏體不僅具有高硬度的特點，同時具有片狀馬氏體所不具備的高韌性的特點。合金元素Cr、NS、Mo、Mn等合金元素的加入，可以提高材料的硬度及材料在熱處理過程中的淬透性。微量合金元素Ti、Al的添加可以細(xì)化晶粒，具有析出強化效果。細(xì)晶結(jié)構(gòu)及納米硬質(zhì)顆粒的析出進(jìn)一步提高了材料的綜合性能。這樣的材料成分與 熱處理技術(shù)相結(jié)合，從而保證了耐磨鋼具有高硬度、高耐磨性及高韌性的優(yōu)異性能。直接在線淬火技術(shù)(DQ技術(shù))是一項規(guī)模化生產(chǎn)新技術(shù)，它省去了傳統(tǒng)淬火技術(shù)中溫度升降的重復(fù)循環(huán)，保證了優(yōu)良的鋼板質(zhì)量和更好的尺寸精度，降低了生產(chǎn)成本，為客戶提供最佳的性價比產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)。