用耐磨鋼板做成的耐磨襯板齊本身材質(zhì)還是耐磨鋼板，在磨損機制性能還是和所用的材料耐磨鋼板是一樣的，下面就介紹一下關(guān)于制作工藝的改進。
磨損機制在750℃時發(fā)生轉(zhuǎn)變,由粘著磨損為主轉(zhuǎn)變?yōu)槟チ夏p為主。耐磨襯板要求具有較高的硬度、強度、韌性和耐磨性,而較高的強度和硬度往往會給冷沖壓模具帶來韌性不足,因此改善冷沖壓模具的強韌性對提高耐磨襯板的使用壽命十分重要。探討了具有高硬度、高強度、高耐磨性的耐磨襯板熱處理工藝參數(shù)的改進和提高其韌性的關(guān)系,從而提高模具的使用壽命。
采用漿料包滲法,以B4C為供硼劑,NH4Cl+KBF4為復合活化劑,SiC為填充劑,蛋白質(zhì)(雞蛋清)為粘結(jié)劑,在耐磨襯板表面制備滲硼層。研究了滲硼溫度對滲硼層組織和性能的影響。結(jié)果表明:包滲溫度650℃時,滲硼層組織以Fe2B相為主,在750℃、850℃時,形成了V2B3相,在950℃時滲硼層組織中出現(xiàn)了Fe2Si0.4B0.6相;耐磨襯板滲硼層的顯微硬度隨溫度的升高先增后降低,其最小顯微硬度值為810 HV,為基體的(235 HV)3.5倍;耐磨襯板滲硼層最小摩擦系數(shù)為0.12,為基體的1/3。
耐磨鋼板隨著全球氣候變暖,世界經(jīng)濟的迅速發(fā)展,生活水平不斷提高,對能改善工作與生活環(huán)境的空調(diào)機、冰箱等設(shè)備的幫助也越大。由于關(guān)鍵部位是壓縮機,壓縮機內(nèi)關(guān)健零件又是葉片(或稱閥片)。耐磨鋼板其性能應(yīng)既滿足在化學腐蝕性較強的介質(zhì)中及長期運轉(zhuǎn)過程中尺寸穩(wěn)定,又能在較高溫度下耐磨。
自1995年起，法鋼就堅持不懈地致力于對高強度耐磨鋼板的加工、制造和應(yīng)用的研究。依托現(xiàn)代化的廠房和加工、檢驗設(shè)備，以特殊的制造工藝和技術(shù)，法鋼能為客戶設(shè)計、加工和制作各類復雜的、高品質(zhì)的和高性價比的耐磨零配件。目前，法鋼的用戶已覆蓋了采礦、水泥、冶金、建筑、船舶、發(fā)電、港口、運輸和通用機械制造等行業(yè)，在為眾多用戶帶來了巨大效益的同時也換來了法鋼在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。
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