帶鋼軋邊即壓縮軋件寬度，主要通過軋制或者壓縮來完成。軋邊過程中容易出現(xiàn)魚尾和板坯畸形問題。

　　魚尾是平軋道次中凸起部分縱向延伸引起的，通常在精軋機(jī)道次前被切掉，壓下量越大，軋邊形成魚尾而引起切頭損失越大。解決的方法是：

　　1、利用凸形板坯

　　當(dāng)用連鑄機(jī)生產(chǎn)凸形板坯，用平直的水平輥軋制這些板坯時(shí)，可以達(dá)到延伸板坯中部的效果，減輕了魚尾。

　　2、利用潤滑軋制

　　為孔型輥軋邊期間提供潤滑，由于軋制潤滑減小了軋輥咬入的摩擦系數(shù)，所以魚尾現(xiàn)象減輕。

　　3、凸形軋制

　　是在在軋邊之前用凸形軋輥軋制部分板坯，如錐形軋輥等。

　　4、加工板坯角部

　　在軋邊之前，通過鍛壓或者軋制擠壓板坯兩端的角部，與通常的軋邊相比，用這種方法板坯收得率提高達(dá)30%。

　　板坯畸形主要有板坯橫截面脫方、板坯扭曲、板坯邊部重疊、三種形式。

　　1、板坯橫截面脫方

　　這種缺陷主要原因是板坯的一側(cè)上浮。一般通過孔型輥或有底部輥環(huán)的錐形軋輥來防止這種情況。

　　2、板坯扭曲

　　這種缺陷是過量寬度壓下量導(dǎo)致，通常采用限制邊部壓下量的最大許可值來避免板坯扭曲，借助于支承輥和滑道可以增加許可值。另外一種方法通過把板坯放在一個(gè)轉(zhuǎn)向輥上運(yùn)輸來防止薄板坯的扭曲。

　　3、板坯邊部重疊

　　這也是一種常見現(xiàn)象，用V形軋輥可以防止這種問題。