影響應(yīng)力腐蝕的因素

氯離子濃度的影響:氯離子濃度升高,應(yīng)力腐蝕所需要的時間縮短。

介質(zhì)溫度的影響:一般認(rèn)為,溫度升高易發(fā)生應(yīng)力腐蝕,但溫度過高,會發(fā)生全面腐蝕卻抑制了應(yīng)力腐蝕。

合金元素的影響:鎳含量和微觀結(jié)構(gòu)顯著影響著不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂的機率。高含量和低含量的鎳都會具有較好的耐應(yīng)力腐蝕開裂能力。在鎳含量低時,微觀組織是鐵素體或鐵素體-奧氏體結(jié)構(gòu),不銹鋼中含有較低鎳含量的鐵素體相對應(yīng)力腐蝕開裂有著良好的抵抗能力。使用中,當(dāng)有很大應(yīng)力腐蝕開裂危險時,應(yīng)該選擇較低和較高Ni含量的不銹鋼。也可以選擇鐵素體或者鐵素體-奧氏體鋼,或者高合金的奧氏體鋼或鎳基合金(含有20-30%鎳)。

另外提高鉬含量有利于提高不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕開裂能力。鋼中合金元素硅的增加,能提高奧氏體不銹鋼在MgCI2溶液中抗應(yīng)力腐蝕破裂能力,鋼中的氮、磷等元素會降低不銹鋼在濃氯化物介質(zhì)中的耐應(yīng)力腐蝕破裂能力。

殘余應(yīng)力的影響:制品的變形程度大,殘余應(yīng)力大,容易引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂。

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