Q420B高強度鋼板的煉制工藝

Q420B高強度鋼板主要用于電力行業(yè),它作為Q235、Q345角鋼的替代用材,通過材質強度的提升,可有效降低鐵塔設計重量,由此節(jié)省了材料,降低了運輸、安裝等成本,在750kV、1000kV等超高壓輸變電系統(tǒng)鐵塔中發(fā)揮出極其重要的作用。Q420B高強度鋼板鋼綜合性能要求較高,不僅有較高的強度要求,而且延伸率、沖擊性能、表面質量、焊接性能等均有嚴格要求。

重鋼Q420B角鋼生產采用如下工藝流程鐵水一900 混鐵爐一50 轉爐一80‘鋼包精煉爐一150×210mm 、250×250mm 、150×280mm 連鑄機一鑄坯整理一型鋼廠軋制一檢驗入庫。

鐵水:要求[P]≤0.100%,采用脫硫鐵水。

廢鋼:要求使用優(yōu)質廢鋼,如鋼邊、切頭等。轉爐、LF爐、連鑄機等設備處于良好狀態(tài),且150×210mm2連鑄機具備電磁攪拌工藝條件才能生一產Q420B角鋼。

冶煉要求:廢鋼比參考鐵水成分進行調整,以確保C—T協(xié)調;冶煉終點目標:C≥0.06%,P≤0.015% ,S≤0.030% ,T1650~1670 ,R3.0~3.5;出鋼擋好渣,渣層厚度~<70mm。

精煉工藝要求:LF底吹氬正常;LF所用渣料、合金保證清潔、干燥;鋼包軟吹氬時液面亮圈直徑保證<200ram,嚴禁暴吹、假吹;若含N合金在LF加入,合金加入后必須保證吹氬時間≥8min;在確保LF出站鋼液成分、溫度符合有關工藝規(guī)定的前提下,出LF站前必須保證軟吹氬時間5~8min,以進一步促進鋼中夾雜物的上浮去除和均勻鋼液成分。