熱軋耐磨板表面上的氧化層通常較厚，如果單純依靠化學(xué)酸洗去除，不僅會(huì)增加酸洗時(shí)間、降低酸洗效率，而且也會(huì)過(guò)多地增加酸洗成本。因此，需采用其他方法作為輔助手段對(duì)鋼板進(jìn)行前處理，酸洗的前處理方法主要有三種：

　　1、噴丸處理

　　噴丸處理是目前應(yīng)用最廣泛的機(jī)械除磷方法，其原理是利用噴丸設(shè)備噴出細(xì)小的顆粒狀的鋼丸（砂）對(duì)鋼材撞擊來(lái)去除鋼材表面的氧化層。噴丸處理后，部分氧化層被去除，且板面殘留的氧化層結(jié)構(gòu)變得間斷疏松，利于后續(xù)的酸洗工藝進(jìn)行。

　　2、堿浸處理

　　堿浸處理分為氧化型堿浸和還原型堿浸。

　　氧化型堿浸又稱(chēng)“鹽浴法”，其作用機(jī)理為通過(guò)堿處理使不銹鋼氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相（FeCr2O4）改質(zhì)為可溶于堿的CrO3，并由于氧化層結(jié)構(gòu)和體積的變化，促使氧化層脫落。還原型堿浸則是通過(guò)強(qiáng)還原劑NaH，將氧化層中的鐵、鎳、鉻等難溶性金屬氧化物還原為金屬或低價(jià)氧化物，并使氧化層破裂脫落，縮短酸洗時(shí)間，提高效率。

　　氧化型堿浸處理過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定程度的Cr6+污染。還原型堿浸處理可消除Cr6+污染問(wèn)題，但是其關(guān)鍵原料NaH，國(guó)內(nèi)還無(wú)法生產(chǎn)。目前，國(guó)內(nèi)常用高錳酸鉀氧化型堿浸處理，而國(guó)外普遍采用還原型堿浸處理。

　　3、中性鹽電解

　　中性鹽電解工藝以Na2SiO4水溶液為電解質(zhì)，耐磨板通過(guò)陰極和陽(yáng)極間的電場(chǎng)，不間斷地變換陰、陽(yáng)極，通過(guò)電流作用去除表面氧化層。中性鹽電解工藝的作用機(jī)理，一是基于氧化層中鉻、錳、鐵的難溶氧化物被氧化為高價(jià)可溶的離子，從而使氧化層溶解；一是基于不銹鋼基體中的金屬被氧化為離子，從而使表面附著的氧化層剝落。

　　中性鹽電解工藝是應(yīng)用最為廣泛的一種前處理工藝。

　　綜體而言，酸洗前處理工藝主要針對(duì)熱軋耐磨板表面氧化層的去除、溶解和剝離，可以減少酸洗時(shí)的負(fù)荷。