IF鋼作為汽車用板和家電用板的生產(chǎn)原料，對表面質(zhì)量要求很高。薄板鋼表面缺陷常表現(xiàn)為分層、麻點、線狀缺陷等，由此造成的報廢和降級大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。鑄坯表層的夾雜物是造成薄板鋼表面缺陷的主要原因。減少鑄坯表層大型夾雜物是提高IF鋼表面質(zhì)量的有效措施。大型夾雜物是指尺寸大于50μm的夾雜物，主要為外來夾雜物，其成分復(fù)雜、來源廣泛，了解此類夾雜物的來源是控制和減少夾雜物的前提。

　　科研人員針對IF鋼鑄坯表層大型夾雜物問題，通過大樣電解法研究了電磁制動、拉速對IF鋼鑄坯表層大型夾雜物數(shù)量及分布的影響，結(jié)合掃描電鏡、數(shù)值模擬等方法討論了大顆粒夾雜物的類型和來源。

　　結(jié)果表明：未開電磁制動時，夾雜物在鑄坯邊部有聚集現(xiàn)象。拉速提高鑄坯邊部夾雜物聚集減弱，1.5m/min拉速較1.2m/min低拉速減弱17%，夾雜物總量也降低了5.3%；1.2m/min拉速開電磁制動，夾雜物平均數(shù)量減少52.0%，鑄坯寬度方向夾雜物分布趨于均勻。SiO2系復(fù)合夾雜物因表面張力小是IF鋼中主要的大型夾雜物類型，其次有MgO系、Al2O3系、TiO2系復(fù)合夾雜物；耐火材料的沖刷侵蝕、二次氧化、水口結(jié)瘤物是鑄坯中大型夾雜物的來源。