高強(qiáng)度化是鋼鐵材料發(fā)展的趨勢(shì)，但隨著強(qiáng)度水平的提高，鋼的塑性通常降低，如何提高高強(qiáng)度鋼的塑性是鋼鐵材料面臨的重要問(wèn)題。Q＆P(quenching and partitioning，淬火＋(碳)配分) 工藝是提高高強(qiáng)度鋼塑性的有效方法，該工藝通過(guò)先淬火至 tQ(quenching temperature，是 Ms- Mf之間的某一溫度) 不完全淬火形成一次淬火馬氏體和未轉(zhuǎn)變奧氏體，再控制碳從一次淬火馬氏體向未轉(zhuǎn)變奧氏體配分，最后淬火至室溫得到由一次淬火馬氏體、二次淬火馬氏體和富碳的殘留奧氏體組成的多相組織。

　　科研工作者研究了一次淬火馬氏體對(duì)低合金鋼經(jīng)淬火和配分(Quenching and Partitioning，Q&P)工藝后微觀組織和單軸拉伸性能的影響，用掃描電鏡進(jìn)行微觀組織表征，用X射線法測(cè)量殘留奧氏體量。

　　試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著一次淬火馬氏體比例的增加，二次淬火馬氏體的尺寸和數(shù)量逐漸減少，殘留奧氏體體積分?jǐn)?shù)呈先增加后減少的趨勢(shì)，一次淬火馬氏體體積分?jǐn)?shù)為40%時(shí)獲得最大殘留奧氏體體積分?jǐn)?shù)為16.92%。一次淬火馬氏體體積分?jǐn)?shù)為30%～70%時(shí)試驗(yàn)鋼獲得了較高的塑性和強(qiáng)塑積，馬氏體基體為鋼提供了高強(qiáng)度，殘留奧氏體在變形過(guò)程中的TRIP效應(yīng)提高了鋼的塑性。