粗軋機(jī)主傳動(dòng)軸十字包組件高效更換方案的實(shí)施

  1.粗軋機(jī)萬(wàn)向接軸使用狀況

  萬(wàn)向接軸是粗軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其功能是將主電機(jī)輸出的扭矩傳遞給軋輥,從而完成正常的生產(chǎn)軋制。自軋線2006年投產(chǎn)以來(lái),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況及接軸的上機(jī)使用壽命情況,以及接軸更換的復(fù)雜程度和更換作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)的特點(diǎn),一般是兩年一更換,基本是在較長(zhǎng)時(shí)間的項(xiàng)修或中修時(shí),但其間從未單獨(dú)更換過(guò)十字包組件。

  2.十字包更換方案及原理

  熱連軋粗軋機(jī)下萬(wàn)向接軸十字包軸承由于疲勞破損造成故障停機(jī),十字包組件必須進(jìn)行更換,按照常規(guī)的更換作業(yè)方法,應(yīng)是整根軸帶十字包組件進(jìn)行更換,但是由于受現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間、粗軋機(jī)主傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,整根接軸更換需要先拆卸上萬(wàn)向接軸,再拆卸更換下萬(wàn)向接軸,作業(yè)時(shí)間需要48h以上,且勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全隱患多,將對(duì)正常生產(chǎn)造成較大的影響。

  為此,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,結(jié)合萬(wàn)向接軸十字包組件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)、以及與軋輥的聯(lián)接方式,經(jīng)過(guò)核算和方案設(shè)計(jì),采取利用粗軋機(jī)工作輥更換的方法,利用工作輥將十字包組件帶出、裝入軋機(jī),從而避免整體更換上、下萬(wàn)向接軸,降低作業(yè)時(shí)間。

  作業(yè)原理為:根據(jù)粗軋機(jī)萬(wàn)向接軸十字包組件聯(lián)接結(jié)構(gòu)(螺栓聯(lián)接能拆卸)、以及十字包組件與工作輥的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(套筒聯(lián)接能固定)的特點(diǎn),巧妙采用粗軋機(jī)工作輥的更換作業(yè)方式(電動(dòng)換輥拖車抽、裝工作輥),利用更換工作輥的方式完成十字包組件拆卸和安裝。

  3.更換方法及步驟

  更換方法及步驟為:

  1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定更換作業(yè)預(yù)案,評(píng)估作業(yè)方法的可靠性,準(zhǔn)備相關(guān)工器具;辦理作業(yè)票;并將準(zhǔn)備新上機(jī)的十字包組件裝入離線工作輥上。
  2)用換輥拖車抽出上、下工作輥,在工作輥升降導(dǎo)軌下放槽鋼支撐,防止因增加了十字包組件重量而使導(dǎo)軌傾斜,同時(shí)進(jìn)行十字包組件聯(lián)接螺栓的拆卸。
  3)用換輥拖車裝上、下工作輥,打開夾緊裝置,拆接軸套夾緊墊塊。
  4)夾緊裝置關(guān)閉,在十字軸與叉頭孔隙處打入楔形塊、用槽鋼將十字包組件進(jìn)行焊接固定,防止十字包各零部件的相對(duì)移動(dòng)和偏轉(zhuǎn),拆除聯(lián)接螺栓。
  5)用槽鋼將十字包組件與工作輥軸承座焊接加固,防止抽出時(shí)十字包組件與工作輥扁頭脫開。
  6)點(diǎn)動(dòng)萬(wàn)向接軸平衡液壓缸,將十字包組件與接軸本體聯(lián)接的端齒脫開,抽出上、下工作輥,將軋輥與十字包組件整體帶出。
  7)查看十字包組件在工作輥中心線的位置,調(diào)整新上機(jī)十字包組件的角度與下機(jī)的十字包組件角度、標(biāo)高等完全一致,并用楔形塊和槽鋼進(jìn)行固定。
  8)按照上述步驟進(jìn)行回裝,安裝螺栓并緊固好;拆卸輔助的槽鋼,安裝接軸加緊墊塊,抽出工作輥并拆卸升降導(dǎo)軌下的槽鋼。
  9)試車調(diào)試。將上、下工作輥再次裝入、抽出,看裝輥、抽輥是否順利。
  10)作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、摘牌消作業(yè)票。更換作業(yè)期間必須與生產(chǎn)操作工緊密配合,專人指揮,確保作業(yè)安全。