鋼板表面微裂紋對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，輕則改判、重則報(bào)廢，尤其是含鈮、釩、鈦的中厚板鋼板表現(xiàn)最為突出，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量及成材率的提高。這不僅給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還制約了中厚板產(chǎn)線的品種開發(fā)。

　　鋼板表面微裂紋主要表現(xiàn)有邊裂、縱裂、星狀裂紋等，其產(chǎn)生原因既有軋制過程參數(shù)控制不當(dāng)，也有連鑄過程生產(chǎn)異常、鑄坯裂紋遺傳、殘余元素富集等。

　　鋼板表面微裂紋嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。重慶鋼鐵股份有限公司的學(xué)者通過微裂紋特征分析、觀察鑄坯和鋼板金相及能譜(EDS)檢測(cè)、梳理生產(chǎn)過程參數(shù)，得出Q345A(厚)鋼板表面微裂紋產(chǎn)生的主要原因是連鑄結(jié)晶器銅板鍍層脫落。

　　這一方面會(huì)導(dǎo)致銅滲透入坯殼的奧氏體晶界，產(chǎn)生晶界裂紋；另一方面會(huì)因熱應(yīng)力不均而產(chǎn)生裂紋，并在含鈦等裂紋敏感性強(qiáng)的鋼中表現(xiàn)尤其明顯。控制措施為：提高結(jié)晶器銅板質(zhì)量，杜絕露銅；加強(qiáng)生產(chǎn)前對(duì)鍍層銅板和生產(chǎn)后鑄坯質(zhì)量的檢查；通過做好保護(hù)澆注等措施，提高鋼水潔凈度。