專家:中國鋼鐵技術研發(fā)投入巨大

  中國使用歐洲“Made for China”的先進冶金設備生產(chǎn)出來高質量、低成本的“Made in China”的鋼鐵產(chǎn)品,這是歐洲和中國合作共贏的表現(xiàn)。

  很多歐美的鋼鐵公司都縮小了其研發(fā)部門。美國某著名的鋼鐵公司過程冶金(Process Metallurgy)部門的研發(fā)人員僅僅剩下8個研究人員(燒結和煉鐵3人、煉鋼和連鑄3人、軋鋼2人)。

  日前,2016年奧地利冶金與材料論壇會議在奧地利萊奧本大學順利舉行,主題為“中國的機遇與風險”。會上,北京科技大學冶金與生態(tài)工程學院張立峰教授參加了本次會議并做了學術演講。

  在談到中國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展時,張立峰用數(shù)據(jù)表明,過去十幾的中國鋼鐵業(yè)巨大發(fā)展是與中國整體國力的提升和經(jīng)濟建設的規(guī)模相對應的,此外,還有三個非常重要的原因:1)既快又新的技術創(chuàng)新;2)較低的人工成本;3)卓越的勤奮程度。中國鋼鐵企業(yè)的技術創(chuàng)新有一個顯著的特點,就是和中國的大學緊密結合,很多技術攻關都是和大學教授和研究生們一起進行。而由于若干原因,歐美鋼鐵企業(yè)的研發(fā)和大學的研發(fā)是隔離的。十幾年來,中國鋼鐵工人的日工作時間均超過8小時,很多技術管理人員早晨7點就開始工作,晚上10點還在崗位上,這幾乎是歐美1.5倍以上的勤奮度。所有的這些都是促進中國鋼鐵騰飛的原因。

  在會后舉行的記者采訪過程中,張立峰也談到,中國鋼鐵出口歐美只占很小的一部分,但是中國對世界上其他國家的出口一直保持著高速的增長。目前,歐洲鋼鐵的發(fā)展受困于技術創(chuàng)新緩慢、人工成本偏高、員工勤奮度不足、環(huán)境保護成本過高等因素,導致其競爭力持續(xù)下降。張立峰認為,歐盟與中國鋼鐵廣泛合作是目前解決其困境的最佳方法。過去幾年來,歐盟一直針對中國鋼鐵進行反傾銷調(diào)查與制裁,嚴重影響了中國與歐盟合作的發(fā)展前景。目前,歐盟需要換位思考,重新定位自己的優(yōu)勢,開展與中國合作的趨勢迫在眉睫。

  張立峰特別給與會人員和記者們介紹說,由于盈利的困難,很多歐美的鋼鐵公司都縮小了其研發(fā)部門。美國某著名的鋼鐵公司過程冶金(Process Metallurgy)部門的研發(fā)人員僅僅剩下8個研究人員(燒結和煉鐵3人、煉鋼和連鑄3人、軋鋼2人)。但是,在中國過去十幾年里,中國政府和鋼鐵工業(yè)的高投入研發(fā)已經(jīng)顯著提升了鋼產(chǎn)品的質量?,F(xiàn)在,中國國家各個部門(包括國家科技部、工信部和自然科學基金委等部門)和鋼鐵企業(yè)的研發(fā)投入并沒有因為企業(yè)效益的不好而減慢研發(fā)的步伐,反而是增加了投入。國家“十三五”規(guī)劃更將針對高品質特殊鋼的研發(fā)進行巨大的投入。可以預見,如果歐美的鋼鐵企業(yè)現(xiàn)在在技術創(chuàng)新上還不思進取,十年以后其鋼鐵產(chǎn)品的質量會被中國遠遠超過。

  一位記者對張立峰提問“歐洲還能為中國鋼鐵和世界鋼鐵做些什么?”張立峰用日本相機的例子做了回答:日本的數(shù)字相機譽滿全球,歐洲人也很喜歡。但是日本數(shù)字相機的鏡頭大多數(shù)是德國的蔡司技術。德國技術和日本技術的完美結合做出了讓世界人民喜歡的產(chǎn)品。到目前為止,中國鋼鐵生產(chǎn)設備的制造水平還落后于歐洲,歐洲在過去十幾年里為中國制造并向中國出口了大量的鋼鐵生產(chǎn)設備。例如,過去15年,僅連鑄機一項中國就進口了120多臺,其中國內(nèi)新建的板坯連鑄機的50%以上都是進口,主要來源是德國和意大利。中國進口這些設備也為歐洲的經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大的貢獻。因此,在以后的若干年里,歐洲在冶金設備可以繼續(xù)上對中國進行輸出,張立峰把這一現(xiàn)象稱為“Made for China”。中國使用這些歐洲“Made for China”的先進冶金設備生產(chǎn)出來高質量、低成本的“Made in China”的鋼鐵產(chǎn)品,這是歐洲和中國合作共贏的表現(xiàn)。張立峰也提及,如果歐洲不抓住機遇,恐怕在冶金設備的制造水平上也會很快被中國超越。