等離子弧切割是現(xiàn)在NM450耐磨鋼板加工過(guò)程中最常用的一種切割方法。它利用高速、高溫和高能的等離子氣流來(lái)加熱和熔化被切割的材料，并借助內(nèi)部的或者外部的高速氣流或水流將熔化材料排開(kāi)直至等離子氣流穿連背面面形成割口。等離子弧切割方法又分為一般等離子弧切割、水再壓縮等離子弧切割、空氣等離子弧切割。

一般等離子弧切割。切割金屬材料通常都采用轉(zhuǎn)移型電弧。一般的等離子弧不用保護(hù)氣體，工作氣體和切割氣體從同一噴嘴內(nèi)噴出。引弧時(shí)，噴出小氣流離子氣體作為電離介質(zhì)，切割時(shí)，則同時(shí)噴出大氣流氣體以排除熔化金屬，工作氣體通常選用氮?dú)狻Ｇ懈畋〗饘侔宀臅r(shí)，可采用微束等離子弧來(lái)獲得更窄的割口。

水再壓縮等離子弧切割時(shí)，由割搶噴出的除工作氣體外，還伴隨有高速流動(dòng)的水束，共同迅速地將熔化金屬排開(kāi)。其切割原理。噴出噴嘴的高速水流有兩種進(jìn)水型式。一種為高壓水流徑向進(jìn)入噴嘴孔道后再?gòu)母顦寚姵?另一種為軸向進(jìn)入嘴外圍后以環(huán)形水流從割槍噴出。水再壓縮等離子弧切割的水噴濺嚴(yán)重，一般在水槽中進(jìn)行，工件位于水面下200mm左右。切割時(shí)，利用水的特性，可以使切割噪聲降低15dB左右，并能吸收NM450耐磨鋼板切割過(guò)程中所形成的強(qiáng)烈弧光、金屬粒子、灰塵、煙氣、紫外線等，大大地改善了操作工的工作條件。水還能冷卻工件，使割口平整和割后工件熱變形減小，割口寬度也比一般等離子弧切割的割口窄。

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