屈服強(qiáng)度900 MPa級(jí)以及更高級(jí)別高強(qiáng)鋼一般通過淬火＋回火調(diào)質(zhì)處理得到，主要用于制造工程機(jī)械高強(qiáng)高耐磨性構(gòu)件，可以達(dá)到減重、節(jié)能、提高有效載荷、強(qiáng)化安全性等目的。但是，12mm以下薄規(guī)格產(chǎn)品通過調(diào)質(zhì)處理將顯著提高制造成本。因此采用新型微合金化成分設(shè)計(jì)，通過大量納米級(jí)第二相粒子的沉淀析出強(qiáng)化效果，可以在熱軋機(jī)上獲得非調(diào)質(zhì)處理高強(qiáng)鋼。

　　學(xué)者針對(duì)900 MPa級(jí)析出強(qiáng)化型熱軋高強(qiáng)鋼，利用Gleeble-3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)研究其在變形溫度為950～1150℃、變形速率為0.1～10s-1條件下的壓縮變形行為。根據(jù)應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖獲得峰值應(yīng)力，并用雙曲正弦方程描述熱壓縮變形過程中的試驗(yàn)鋼峰值應(yīng)力與Zener-Hollomon參數(shù)的關(guān)系。回歸分析得到方程中變形激活能及其他材料變形參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)在高溫條件下的流變應(yīng)力本構(gòu)方程并對(duì)其進(jìn)行了驗(yàn)證。結(jié)果表明，采用該本構(gòu)方程計(jì)算出的流變應(yīng)力值與試驗(yàn)所得應(yīng)力值非常接近，為估算成形時(shí)所需的最大載荷及設(shè)備選取提供參考。

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