煤礦刮板專用高鉻合金復合耐磨鋼板
我公司多年從事專業(yè)制造抗磨損堆焊技術，研發(fā)環(huán)保節(jié)約抗磨損方案--明弧硬面堆焊高鉻合金耐磨鋼板,復合耐磨板,堆焊耐磨板按圖加工各種耐磨襯板、打眼板、耐磨篩板、弧形刮板、抗高溫沖擊磨損溜槽板、以及管道等，用高鉻金耐磨鋼板可以制造各種耐磨鋼結構成品抗磨技術指導等
堆焊復合高鉻合金耐磨鋼板是利用電弧的方式將高達40-60％的碳化鉻合金結合到合適的鋼鐵基板上構成的抗強沖擊的復合耐磨層板。該層板堆焊層材質均勻，外觀規(guī)則，耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達到HRC63以上，高碳化鉻含量的硬質合金，耐磨復合板適用于磨損極為嚴重的環(huán)境。
堆焊復合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，它與其他工程抗磨材料如各種低合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石粘合陶瓷、橡膠、聚氨脂等相比，具有不可替代的綜合優(yōu)異性能。
高鉻合金復合耐磨鋼板應用范圍
冶金工業(yè)：溜槽，風機，稱量斗，選粉機葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。
煤炭工業(yè)：輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦提升箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。
水泥工業(yè)：刮料板，溜子，導風錐，導向風葉，除塵管道，出渣槽。
電力工業(yè)：風機葉片，燃燒器管線，堆取料機料斗、料倉襯板，磨煤機襯板，煤粉輸送管，煤粉分配器格板，卸煤設備襯板。
硬面堆焊復合高鉻耐磨鋼板生產(chǎn)工藝
硬面堆焊工藝是采用目前最先進的明弧焊接工藝，此工藝對基材的各種性能影響極小，而耐磨性能夠最大限度發(fā)揮作用。硬面堆焊復合耐磨鋼板是在普通鋼板（Q235(A3)或耐熱鋼板（15CrMo、12Cr!MoV等）、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點。
四、堆焊耐磨板主要有通用型、抗沖擊型和耐高溫型使用優(yōu)勢
1．提高經(jīng)濟效益：減少停機時間提高設備運轉率，提高設備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益
2．降低生產(chǎn)成本：維修成本，減少磨耗使設備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失，減少工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價比高；
3．改善生產(chǎn)環(huán)境：大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護，有利于廠區(qū)清潔；
4．保護工人健康：減少惡劣環(huán)境工作時間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度
5．社會效益顯著：大大減少普通鋼板材料使用，科技進步帶來綜合社會效益。
耐磨鋼板耐磨層厚度3-30㎜，耐磨層硬度可以達到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的20-25倍以上，是低合金鋼板性能15-18倍以上，是鑄鐵、陶瓷耐磨性能12-15倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。
高鉻合金復合耐磨鋼板標板尺寸為1200×2000或1450×2000、1500×3000
高鉻合金復合耐磨鋼板是采用堆焊工藝，在普通碳鋼或不銹鋼表面復合一定厚度的高鉻合金耐磨層，耐磨層厚度均勻和表面平整的雙金屬復合抗磨板。復合板具有能卷曲，切割(等離子) 和焊接等加工性能，最小可以卷做DN150-200的管，幾乎像普通鋼板一樣加工的各種部件。高鉻硬面堆焊復合耐磨鋼板是由普通基材和抗磨層兩部分組成的，抗磨層與基體完全是冶金結合，不必擔心耐磨層脫落的問題。應用范圍
冶金工業(yè)：溜槽、風機、稱量斗，選粉機葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。
煤炭工業(yè)：輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦提升箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。
水泥工業(yè)：刮料板，溜槽，導風錐，導向風葉，除塵管道。出渣槽。
電力工業(yè)：風機葉片，燃燒器管線，堆取料機料斗，料倉襯板，磨煤機襯板，煤粉輸送管，煤粉分配器格板，卸煤設備襯板。
一、生產(chǎn)工藝
堆焊工藝是采用目前最先進的明弧堆焊焊接工藝，此工藝對基材的各種性能影響極小，而耐磨性能夠最大限度發(fā)揮作用。復合耐磨鋼板是在普通鋼板（Q235（A3）或耐熱鋼板（15CrMo、12Cr!MoV等）、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為住耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形，切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點。
二、使用優(yōu)勢
1、提高經(jīng)濟效益：減少停機時間提高設備運轉率
提高設備工作率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益
2、優(yōu)秀的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達2.5%-3.5%，鉻含量高達40%-50%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達50%以上，宏觀硬度為HRC58-63，炭化鉻物呈的硬度值為HV1700-2000。由于炭化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分的硬度的鑄造金項比較，耐磨性能提高三倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低合金碳鋼；20～25：
（2）與陶瓷粘貼鋼；12～18
（3）與猛鋼鑄造鐵；16
（4）與工具鋼的；13.5
（5）普通耐磨鋼；6～8
3、良好的耐沖擊性：
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼、不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
4、較好的耐熱性
合金耐磨曾推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可承受≤800℃-900℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板推薦不高于450℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于560℃工況使用。
5、好的耐腐蝕性抗強沖擊性能有一定的防震性能。
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤，礦山破碎行業(yè)有較強的底抗沖擊性能和一定的防震性能。
6、品種規(guī)格齊全
耐磨鋼板規(guī)格齊全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3-35mm復合鋼板的厚度最薄為4mm,厚度不限。目前，標準耐磨鋼板可提供1200或1450×3000mm，=4.35㎡1500×6000㎜=9㎡，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，訂購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
7、方面的加工性能
耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。
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