高韌性、高耐磨Fe-Cr-C鐵鉻碳堆焊
鐵鉻碳堆焊Fe-Cr-C系堆焊合金由于硬度高，綜合性能好， 合金組織性能的影響，包括各組成相的形態(tài)、大小、價(jià)格低廉而廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、采礦及礦產(chǎn)品分布及堆焊合金韌性、耐磨粒磨損性能，分析了鈉加工等行業(yè)12。Fe–Cr–C 系耐磨堆焊合金的耐磨粒變質(zhì)劑變質(zhì)機(jī)理。
磨損機(jī)制主要是利用Fe-Cr-C系過(guò)共晶組織中硬度很高的初生碳化物 M7C3 作為主要的硬質(zhì)相和耐1 試驗(yàn)材料及方法磨相，但脆、硬的碳化物減弱了堆焊合金工件基體采用外填粉式擺動(dòng)埋弧堆焊工藝，在厚度為抗沖擊的能力，韌性差使其在高沖擊載荷下的應(yīng)用 8 mm 的低碳鋼試板上，選用 H08A 焊絲和熔煉型受到限制，提高 Fe–Cr–C 堆焊合金的韌性一直是研 HJ260 焊 劑 ，電流 500 A,電 壓 40V,焊速究人員多年來(lái)追求的目標(biāo)3。
楊相壽首先研究了堿 300 mm/min 在試板上平行搭接堆焊 100 mm×金屬元素對(duì)鋼鐵材料改性作用。楊建華4等人通過(guò) 25 mm×6 mm 的單層焊道。金相試樣拋光后用 5 添加堿金屬鉀合金變質(zhì)劑，堆焊合金韌性、耐磨性的三氯化鐵溶液腐蝕，OLYMPUS–DEM金相顯微得到了顯著提高。