嚴峻的生態(tài)環(huán)境，頻發(fā)的環(huán)境污染事件，揭示了我們加強生態(tài)文明建設(shè)的戰(zhàn)略重要性和現(xiàn)實緊迫性。存量巨大的工程機械正面臨著愈加嚴峻的環(huán)保壓力。
存量巨大的工程機械正面臨著愈加嚴峻的環(huán)保壓力，據(jù)了解，全國每年超過1億噸的柴油消耗總量中，約有20%用于各類非道路移動機械，而工程機械更是其中的耗能大戶。中國工程機械企業(yè)未雨綢繆，在排放控制領(lǐng)域已經(jīng)取得了一些成果，一批符合國三甚至國四排放標(biāo)準的發(fā)動機開始在工程機械產(chǎn)品上得到應(yīng)用，而以LNG為代表的新能源也已在工程機械的一些細分領(lǐng)域得到認可。其實在控制排放之外，以混凝土機械為代表的工程機械通過在施工工藝及施工原料等方面的探索，已經(jīng)為環(huán)境保護開辟了新的方向。
LNG能源替代趨勢盡顯
中國現(xiàn)有尾氣排放標(biāo)準主要分為機動車排放標(biāo)準和非道路移動機械排放標(biāo)準。配備汽車底盤的混凝土攪拌車、隨車起重機等產(chǎn)品按照機動車排放標(biāo)準控制尾氣排放，目前實施的是2007年7月1日起全國范圍內(nèi)開始實施的國三排放標(biāo)準，而國四排放標(biāo)準將在2015年1月1日開始實施。其他工程機械產(chǎn)品按照非道路移動機械排放標(biāo)準控制尾氣排放，目前實施的是2009年10月1日開始的國二標(biāo)準，2014年10月1日起將實施國三標(biāo)準。
對工程機械企業(yè)來說，進行發(fā)動機尾氣排放的升級已經(jīng)刻不容緩，除了對傳統(tǒng)柴油機進行升級之外，不少企業(yè)也把以LNG為代表的新能源產(chǎn)品作為研發(fā)的重點。2010年，徐工推出國內(nèi)第一臺LW500K-LNG型天然氣裝載機；2013年，首款以LNG作為燃料的挖掘機在上海三一重機臨港產(chǎn)業(yè)園下線；2014年年初，全球第一臺以LNG為動力的平地機在徐工集團研制成功……可以說LNG工程機械產(chǎn)品已呈燎原之勢，憑借在經(jīng)濟性和環(huán)保上的優(yōu)勢，LNG的能源替代趨勢已經(jīng)十分明顯。
機械產(chǎn)品的另外一個重要的動力來源——電能雖然在汽車領(lǐng)域已經(jīng)得到前所未有的重視，尤其是在Tesla出現(xiàn)之后。然而目前來看，在工程機械領(lǐng)域應(yīng)用電能的產(chǎn)品并不多，除了部分廠家生產(chǎn)的小型電動工程機械外，大部分電動工程機械是為了適用于礦井或隧道等特殊工礦進行改裝的。雖然以電能為動力來源可以極大地降低能耗，且更有利于環(huán)保，但在移動性上的先天劣勢卻嚴重制約了電能在工程機械領(lǐng)域的應(yīng)用。所以，目前來看，工程機械產(chǎn)品從動力角度推進節(jié)能環(huán)保的主要方向?qū)⑹荓NG的應(yīng)用。
一些在LNG產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域有了較為成熟探索的企業(yè)，也在思考如何從更為廣闊的角度進行節(jié)能環(huán)保的嘗試，在這方面，混凝土機械生產(chǎn)企業(yè)無疑走在了前面。有的企業(yè)從施工工藝和原材料的角度，進行了節(jié)能環(huán)保的有益嘗試，三一重工A8砂漿大師和中聯(lián)重科“金砂”高品質(zhì)機制砂系統(tǒng)解決方案無疑是其中的佼佼者。
改進施工工藝：三一A8砂漿大師
有人說，中國就是一個大型的工地，到處都在進行施工建設(shè)，但在這個“大工地”上，較為落后的現(xiàn)場攪拌混凝土相當(dāng)常見。現(xiàn)場攪拌混凝土不僅會造成巨大的浪費，還會帶來嚴重的噪音及粉塵污染，于是預(yù)拌砂漿應(yīng)運而生，而三一A8砂漿大師的出現(xiàn)則堪稱預(yù)拌砂漿領(lǐng)域的革命。
早在2007年，國家就已經(jīng)頒布《關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》，以此來減少因現(xiàn)場攪拌砂漿帶來的粉塵、噪音等環(huán)境污染。2013年1月，《國務(wù)院辦公廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部綠色建筑行動方案的通知》出臺，更是明確要求“大力發(fā)展綠色建材，推廣應(yīng)用散裝水泥、預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿，推動建筑工業(yè)化”。
三一A8砂漿大師的問世，改變了以往的人工作業(yè)模式，實現(xiàn)砂漿從篩砂到上墻全過程的封閉式、機械化施工，大大降低了粉塵、噪音污染，減少了建材和能源的消耗，實現(xiàn)了真正意義上的綠色環(huán)保。這一技術(shù)，已經(jīng)得到國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的權(quán)威認證。
經(jīng)權(quán)威機構(gòu)測算，在使用三一A8砂漿大師后，預(yù)拌砂漿每立方米可減少粉塵排放0.3毫克；同時，A8可實現(xiàn)砂漿生產(chǎn)和施工環(huán)節(jié)的分離，平均可降低噪音10分貝；大幅降低砂漿生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原料浪費（可節(jié)約4%水泥、5%砂）。
從環(huán)保的角度看，A8的效果不需要過多的證明，同綠地集團的合作也說明A8得到了優(yōu)質(zhì)客戶的認可。A8未來是否會改變施工模式現(xiàn)在來看為時尚早，但至少在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域已經(jīng)取得了顯著的效果。
改進原材料：中聯(lián)重科“金砂”
我國混凝土用量接近世界年產(chǎn)量的60%，作為混凝土最重要原材料之一的砂石骨料，消耗量巨大，年產(chǎn)規(guī)模超過100億噸，行業(yè)規(guī)模超過5000億元。然而，砂石骨料不僅資源日益短缺，價格飛漲，供需矛盾突出，還被業(yè)內(nèi)專家指責(zé)為制約技術(shù)進步的瓶頸，影響混凝土質(zhì)量的元兇。社會公眾因其毀壞環(huán)境、踐踏民生，嚴重影響和挑戰(zhàn)生態(tài)、資源，更是廣為詬病。
中聯(lián)重科在今年推出的高品質(zhì)機制砂系統(tǒng)解決方案——“金砂”有效解決了砂石骨料短缺的問題，用礦山廢石、城市建筑垃圾等變廢為寶，生產(chǎn)出更高質(zhì)量的機制砂，同時也可以直接減少在混凝土攪拌中的水泥使用量。
“金砂”由于采用干法制砂工藝，相比傳統(tǒng)濕法制砂，可以有效利用石粉并替代部分水泥，由于采用樓式結(jié)構(gòu)，主樓占地面積不到100㎡，只有平面式制砂生產(chǎn)線的1/3，而節(jié)能效果較平面式提升25%，特別適合于商混企業(yè)和干混砂漿企業(yè)生產(chǎn)用地環(huán)境。
作為具有社會責(zé)任感的“企業(yè)公民”，眾多工程機械企業(yè)已經(jīng)行動起來推動節(jié)能環(huán)保，隨著新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，工程機械行業(yè)將為環(huán)境保護貢獻新的力量。