DILLIDUR IMPACT

DILLIDUR IMPACT

水淬耐磨鋼

技術(shù)資料版本：2010年12月版

DILLIDUR IMPACT為交貨狀態(tài)名義硬度達340 HBW的耐磨鋼，其機械性能通過水淬及后續(xù)回火獲得。

DILLIDUR IMPACT 不是符合EN10025CE認證的結(jié)構(gòu)鋼。

DILLlDUR IMPACT應(yīng)用于要求高耐磨性、高韌性、高抗裂性以及優(yōu)良的加工性能兼顧的工況環(huán)境。

應(yīng)用實例：土方機械、礦山機械、拆卸機械及回收設(shè)備中的重型焊接磨損件。

產(chǎn)品描述

供貨尺寸

DILLlDUR IMPACT可生產(chǎn)的厚度范圍為40mm（1.6英寸）到150mm（6英寸），詳情參見供貨大綱。

其它尺寸要求可另議。

化學(xué)成分

基于熔煉分析，各成份適用以下極限值（%）：

C Si Mn P S
≤ 0.21 ≤ 0.60 ≤ 1.80 ≤ 0.020 ≤ 0.010

?

Ni+Cu Mo Cr V Nb B
≤ 3.0 ≤ 0.70 ≤ 1.50 ≤ 0.09 ≤ 0.04 ≤ 0.005

碳當(dāng)量最大值：

鋼板厚度 t (mm) 40mm ≤ t ≤ 80mm
(1.6 英寸 ≤ t ≤ 3.2 英寸）1)		 80mm < t ≤ 150mm
(3.2英寸 ≤ 6英寸）1)
CEV 2) 0.66 0.74
CET 2) 0.40 0.43

鋼水通過添加充分的鋁進行了全鎮(zhèn)靜和細晶粒化處理。

交貨狀態(tài)

控制水淬加回火

1) 括號內(nèi)的值僅供參考
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
3) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交貨狀態(tài)機械技術(shù)性能

硬度

室溫表面硬度：310-370 HBW

鋼板厚度?處取樣的縱向試樣 V 缺口夏比沖擊試驗

鋼板厚度 t (mm) 試驗溫度 (°C) 沖擊功Av (J)
40 ≤ t ≤ 150
(1.6in ≤ t ≤ 6in) 1)		 -40
(-40°F) 1)		 30
(22ft.lb) 1)

表中額定最小值為取3個試樣試驗結(jié)果的平均值，其中，只允許一個試樣低于額定最小值，且不得低于30%。

試驗

表面布氏硬度試驗參照ENISO 6506-1標準，試驗在由鋼板表面打磨掉0.5mm - 2.0mm (0.02 - 0.08英寸)的部位進行。

沖擊試驗參照EN10045-1標準進行，采用V缺口夏比試樣，取樣方向為縱向，取樣部位為板厚 ? 處。

表面布氏硬度試驗每爐 (40公噸) 測試一次。

夏比沖擊試驗每爐測試1次。

除另有約定，試驗結(jié)果按EN 10204標準出具3.1檢驗證書。

機械技術(shù)性能參考值

以下 t = 90mm (3.5英寸) 1) 的典型性能僅供參考：

  • ReH = 950 MPa (138 ksi) 1)
  • Rm = 1000 MPa (145 ksi) 1)
  • 延伸率 A5 = 15%

DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能，但并不適用于強調(diào)安全性的應(yīng)用，此時，請選用高強度鋼板DILLlMAX。

鋼板標識

在無其它約定的情況下，鋼板將通過低應(yīng)力鋼印至少標識出以下內(nèi)容：

  • 牌號(DILLlDUR IMPACT)
  • 爐號
  • 母板號和鋼板號
  • 鋼廠標志
  • 授權(quán)檢驗代表標志

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強度和高硬度特性的同時，應(yīng)遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的推薦，以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國家規(guī)范。

1) 括號內(nèi)的值僅供參考。

冷成型

冷成型指的是在溫度不高于500°C (932 °F) 1) 條件下進行的成型。DILLlDUR IMPACT 適合于進行冷成型，但同時應(yīng)考慮其高硬度的特性。冷成型前，應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。

應(yīng)按以下推薦值對DILLlDUR IMPACT 進行冷成型（t 為板厚）：

? 最小彎曲半徑 最小下模開口寬度
橫向 3 t 9 t
縱向 4 t 12 t

加工過程中，須采取必要的安全措施，以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。

熱成型

當(dāng)溫度超過500°C(932 °F ) 1) 時，原先生產(chǎn)鋼板時進行的回火將受到破壞，鋼板的機械性能也因此會受到影晌。為重新獲得原有的機械性能，就需要重新進行淬火加回火處理。然而，加工廠對成型后工件重新進行的水淬效果往往沒有鋼廠生產(chǎn)鋼板時的淬火效果好，所以加工廠可能無法恢復(fù)材料所需的機械性能。因此，本材料不適合進行熱成型。

最后需要說明的是，加工廠應(yīng)對是否有能力采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?，而使本材料具有所需的性能負?zé)。

火焰切割和焊接

DILLlDUR IMPACT可進行火焰切割，并應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度：:板厚40-70mm(1.6 - 2.8英寸) 1) ， 50°C(122 °F) 1) ；板厚70mm以上， 100°C(212 °F) 1) 。

火焰切割后緩慢冷卻和/或?qū)鹧媲懈钸呥M行后加熱處理，有利于降低有害的應(yīng)力集中，尤其是對偏厚的鋼板更應(yīng)如此。

DILLlDUR IMPACT適用于所有常規(guī)的電弧焊接方式，但由于其高硬度的特性，焊接時需要特別地小心。請查閱EN 1011-2標準。須保持焊接表面干燥、清潔，并選用低氫焊材（按ISO 3690標準.HD<5m1/100g級別）。在能滿足結(jié)構(gòu)承重及磨損要求的條件下，盡量選用軟性焊接填充金屬。由于DILLlDUR IMPACT鋼板較厚，應(yīng)采用最低 150°C(302 °F) 1) 的預(yù)熱溫度和層間溫度。

熱處理

如果在加工使用中必須加熱到應(yīng)力釋放溫度，請與我們聯(lián)系咨詢。經(jīng)過釋放應(yīng)力熱處理，材料的性能可能會改變。

機械加工

DILLlDUR IMPACT加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實現(xiàn)滿意的使用壽命。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求適用 EN 10021標準。

公差

除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級別，平整度最大公差適用表4，H類型鋼。

表面質(zhì)量

除另有約定外，參照EN 10163-2標準，適用A2級別。

總注

如為滿足鋼板未來使用或者加工需要，需對材料提出本資料未涉及的其他特殊要求，請在訂貨前與我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。